水基淬火液  SZ

     AQUATENSID SZ

    以水稀释,淬火冷速可调，适用于喷淋淬火或浸淬

水基淬火液SZ为粘性、无毒的淡黄色液体，属聚烷撑乙二醇类（Polyalklene Glycol）淬火剂，具有逆溶性。其中不含亚硝酸盐（致癌物）类或其它任何有害的物质。

SZ浓缩液经水稀释后使用。不同浓度的淬火液，可得到与盐（碱）水相当，以及比油快、但比水慢的不同淬火冷却速度。

水基淬火液SZ具有极佳的防锈效果。但如使用浓度低,而用户要求特殊的防锈效果,则可以在淬火液中加入0.2至0.5%的防锈剂M503,以提高溶液的防锈效果。

理化性能指标：

※ 5%左右的低浓度SZ淬火液，对红热金属具有优良的润湿

性。当工件出炉浸入淬火液，工件表面会迅速附着上脱溶的聚合物薄膜，薄膜能有效破坏水在工件上形成的蒸汽膜，因而能提高水的高温冷速，并且使工件不同部位的冷却趋于均匀。这层聚合物膜的存在，同时也降低了水的低温冷速，因此有助于减小淬火工件变形和开裂的危险。当工件温度冷至室温时，聚合物将重新回溶，所以其消耗很少，并可反复使用，只需进行正常补充添加，不用整槽更换。

低浓度SZ淬火液在以下领域中取得了成功的应用：

---是一种优良的感应、火焰加热喷淋淬火介质。碳素结构钢及低合金结构钢如45、40Cr、40MnB、40Mn2等材料的感应或火焰加热喷淋淬火，使用自来水冷却，容易出现淬裂和淬火软点，过去曾使用聚乙烯醇溶液，但存在易变质结块堵塞喷孔、发臭，有效寿命短，浓度不好测控，难以保证稳定的淬火质量等诸多问题。使用低浓度的SZ，则完全避免了这些问题，使淬火工件的淬火硬度高且均匀，并保证稳定的淬硬层深。而且在实际使用中，SZ浓度和液温的变化，以及工件加热温度在正常范围内的波动几乎对工件的淬火质量没有影响。

    ---取代自来水、盐（碱）液，用于低碳的低、中合金钢的马氏体淬火以及碳素结构钢的调质浸淬，目前广泛应用在标准件和一些锻造毛坯等的浸淬冷却。如上所述，这类零件使用自来水淬火时，会产生淬火软点或淬硬深度不足的问题，常用盐水或碱水，以提高冷速，但盐水对设备和零件的腐蚀性很大，碱水对人体有损害，也容易与空气中的CO2反应，降低冷速。使用低浓度的SZ淬火液，不仅能完全保证淬火质量，而且能改善作业环境，实现清洁卫生作业。

※  较高浓度的SZ淬火液，由于聚合物脱溶层厚度增加，使水的低温冷速得到大大降低，可用于以下场合的淬火冷却。

---5～10%的SZ淬火液,用于淬透性较差的碳素钢如45、40Cr等材料的工件淬火冷却。该类工件用水淬火，容易产生淬火裂纹，采用普通机械油，不易淬硬，过去也曾采用三硝、饱和氯化钙等溶液，但存在腐蚀和浓度测控困难的问题。使用SZ合适浓度的SZ淬火液，能够得到满意的淬火效果。

---10～20%的SZ淬火液，可以用于较好淬透性结构钢如40Cr、35CrMo、42CrMo、40MnB的调质淬火，能得到稳定的淬火质量，可以取代淬火油以及易变质的聚乙烯醇淬火液。

使用方法及注意事项:

1. 浓度选择。请参考上述介绍，一般情况下，材料淬透性越好，工件有效厚度越小，形状越复杂，则使用浓度越高。德润宝公司的工程技术人员将协助用户确定最佳使用浓度。

2. 配制。按比例（重量或体积）将水基淬火液SZ的浓缩液与自来水均匀混合均匀即可，对水的硬度无特殊的要求。

3. 浓度检查。使用手持式折光仪，测出读数，再乘以2.0的系数即为淬火液百分比浓度。

4. 液温控制。SZ淬火液的最佳工作温度应在20-50℃之间。如果淬火液温度超过60℃，则应使其冷却至40℃以后，才能进行下一批工件的淬火冷却。

包装:

水基淬火液SZ以铁桶装运,净重200公斤。

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