分级淬火油  3500

    MARQUENCH  3500

     使用温度高，抗老化性能好，寿命长

     淬火特性能满足硬度高、变形小的要求

    以前只有盐浴被用于马氏体的等温淬火。随着封闭式炉(箱式炉、推进式炉及井式炉)的出现，使用盐浴淬火愈来愈受到限制。残留的盐不可避免地随着装工件的网篮被带入炉中，这就可能对磁性材料以及耐热钢产生腐蚀作用，甚至还可能会影响到渗碳气氛的成分。

    常温下使用普通淬火油来取代盐浴淬火往往会导致零件出现不希望有的变形，在分级淬火的温度下，首次的油淬显示出冷却特性差，且油的抗老化性也不理想。

    在70年代初，特为上述各种炉型研制开发出了MARQUENCH系列分级淬火油。该系列淬火油不但具有最佳的抗老化性，而且也能满足所要求的淬火冷却特性。

在该系列中，分级淬火油3500特别适用于高温淬火，其最高使用温度可达到250℃，最佳使用温度范围为150～230℃。

    主要用于下列各类零件的淬火:

    —齿轮和轴类

    —球墨铸铁件和轴承

主要物理性能:

淬火冷却特性:

    较短的蒸汽膜阶段加之良好的抗气化性能保证了单件或成批零件的整个表面都能达到均匀而快速的冷却。

    以齿轮为例，这样的冷却特性使齿顶和齿根之间只产生很小的温差。实际上，几乎所有的齿根面同时冷却，这样就减少了热应力的产生。

    最后，在马氏体转变温度区间内的较低的淬火冷却速度，更有利于进一步减少淬火的热应力。

抗老化性和使用寿命:

    分级淬火油3500具有良好的抗气化性，因此使用寿命长。为了尽可能延长淬火油的使用寿命，要实施一些保护性的措施。首先淬火油槽的容积应和淬火件的重量保持适当的比例关系。对于开式油槽最小的比例为10:1；而对于封闭式炉则推荐为7:1。所说的重量为每批件的毛重或每小时淬火件的总重。

    油槽内加热器的加热表面功率密度不应超过1W/cm2 。

    油槽内的冷却元件或其他附件不应使用铜来制造。因为铜及其合金有催化作用,会显著加速矿物油的老化进程。

    避免强烈搅拌，以免带入过多的空气。

淬火后工件的清理:

    大部分使用分级淬火油3500的炉子,一般都配有清洗机。在清洗机内用水性热洗剂(例如FEROCLEAN N-SF)经浸洗或喷洗后能迅速清除附于淬火件表面的油污。

包装:

    分级淬火油3500以铁桶装运，净重180公斤。

本产品资料仅供参考，其所包括的信息是根据我们认为准确的数据提供的。但是，这些数据的准确性，没有任何明确的或暗示的对于适销性、适合任何用途或任何其它保证。这些结论应从使用中得出，而风险是同产品的使用相联系的。德润宝公司对于任何指控产品的无效性或任何由于产品的使用引起的直接或间接的伤害或损害不负任何责任，除非上述伤害或损害完全归咎于德润宝公司的过失。